Pūstos plėvelės išspaudimo procese yra tam tikrų būdingų trūkumų
Prastas plėvelės storio vienodumas:
Filmo pūtimo proceso metu lydalo srauto charakteristikos ekstruzijos metu ir pūtimas gali sukelti nevienodą plėvelės storio pasiskirstymą.
Netinkamas štampo tarpo reguliavimas, netolygus aušinimo oro tūris ir netolygus šildymo temperatūra aplink štampo galvutę gali paveikti plėvelės storio vienodumą.
Mažas aušinimo greitis:
Filmą reikia atvėsinti ir sukietėti po išspaudimo, tačiau aušinimo greitį riboja daugybė veiksnių, tokių kaip aušinimo oro tūris ir aušinimo oro žiedo dizainas.
Dėl prasto aušinimo efekto gali kilti problemų, tokių kaip sumažėjęs plėvelės skaidrumas ir lipnumas, ir netgi paveikti normalią gamybą.
Žemo plėvelės skaidrumas:
Proceso proceso sukuriamo plėvelės skaidrumui gali turėti įtakos daugybė veiksnių, tokių kaip žaliavos, ekstruzijos temperatūra ir vėsinimo efektas.
Dervos žaliavos kristališkumas, blogas lydymosi plastifikavimas ir blogas aušinimo poveikis gali sumažinti plėvelės skaidrumą.
Mažas išėjimas:
Dėl aušinimo sąlygų apribojimų apvijos linijos greitis paprastai neviršija tam tikro diapazono (pvz., 10 m/min.), Kuris riboja plėvelės išvestį.
Be to, norint pagerinti plėvelės kokybę, pavyzdžiui, užtikrinti storio vienodumą ir skaidrumą, gali reikėti paaukoti tam tikrą išėjimo kiekį.
Kiti proceso sunkumai:
Tam tikroms konkrečioms medžiagoms (tokioms kaip PLA) išpūsta plėvelės išspaudimas taip pat susiduria su tokiais iššūkiais kaip mažas lydymosi stiprumas, prastas tvirtumas ir mažas kristališkumas.
Šios charakteristikos gali sukelti tokių problemų, kaip kylant formuojant, lengvai nutrūksta plėvelę ar prastą atsparumą šilumai.
